轉(zhuǎn)子流量計由兩個部件組成，轉(zhuǎn)子流量計一件是從下向上逐漸擴大的錐形管來；轉(zhuǎn)子流量計另一件是置于錐形管中且可以沿管的中心線上下自由移動的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子流量計當(dāng)測量流體的流量時，被測流體從錐自形管下端流入，流體的流動沖擊著轉(zhuǎn)子，并對它產(chǎn)生一個作用力（這個力的大小隨流量大小而變化）；當(dāng)流量足夠大時，所產(chǎn)生的作用力將轉(zhuǎn)子托起，并使之升高。同時，被測流體流經(jīng)轉(zhuǎn)子與錐形管壁間的環(huán)形斷面，從上端流出。當(dāng)被測流 體流動時對轉(zhuǎn)百子的作用力，正好等于轉(zhuǎn)子在流體中的重量時（稱為顯示重量），轉(zhuǎn)子受力處于平衡狀態(tài)而停留在某一高度。分析表明；轉(zhuǎn)子在錐形管中的位置高度，與所通過的流量有著相互對應(yīng)的關(guān)系。因此度，觀測轉(zhuǎn)子在錐形管中的位置高度，就可以求得相應(yīng)的流量值。 為了使轉(zhuǎn)子在在錐形管的中心線上下移動時不碰到管壁，通常采用兩種方法：一種是在轉(zhuǎn)子中心裝有一根導(dǎo)向芯棒，以保持轉(zhuǎn)子在錐形管的中心線作上下運動，另一種是在轉(zhuǎn)子圓問盤邊緣開有一道道斜槽，當(dāng)流體自下而上流過轉(zhuǎn)子時，一面繞過轉(zhuǎn)子，同時又穿過斜槽產(chǎn)生一反推力，使轉(zhuǎn)子繞中心線不停地旋轉(zhuǎn)，就可保持轉(zhuǎn)子在工作時不致碰到管壁。轉(zhuǎn)子流量計的轉(zhuǎn)子材料可用不銹鋼、鋁、青銅等答制成。

1、安裝前，應(yīng)把儀表內(nèi)的泡沫支撐物用工具尖嘴鉗輕輕把它取出，然后重新把它安裝好，在安裝時，要注意橡膠墊圈是否裝在接管的槽內(nèi)，以防漏水。

2、流量計的接口，有螺紋連接，承插式連接，法蘭連接。當(dāng)然接頭的材質(zhì)也是有的選擇，有用ABS的，也有用PVC的。

3、流量計必須保證垂直，應(yīng)無明顯傾斜，其安裝高度，應(yīng)便于對浮子的讀數(shù)，讀數(shù)時，視線與浮子應(yīng)水平。一般標(biāo)準(zhǔn)：需用的較好的流量為流量計較大流量的50％-70％，盡量不4、要用到較高數(shù)，在儀表的上下游進出口應(yīng)保證有5倍儀表口徑的直管段，被側(cè)流體壓力須穩(wěn)定，如流體太力不穩(wěn)定，會造成浮子波動，另外塑料管轉(zhuǎn)子流量計耐壓是0.6Mpa，耐溫是40℃，使用的時候一定要注意。

5、儀表使用時，應(yīng)先緩慢開啟上游閥門至全開，然后用流量計下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。儀表停止使用時應(yīng)先緩慢關(guān)閉上游閥門，然后再關(guān)閉儀表下游的流量調(diào)節(jié)閥，當(dāng)錐管和浮子粘污時，應(yīng)及時清洗。

6、定期檢查流量計的誤差，一旦超出規(guī)定誤差，應(yīng)調(diào)換浮子和錐管，或者重新標(biāo)定以得到更好的精度，被測流體與流量計標(biāo)定介質(zhì)不一致時，需對示值按進行修正。

1、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的流量。

2、由于長期使用及管道震動等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進行校正。

3、安裝不符合要求：對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持垂直，傾角不大于20度;對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計要保持水平，傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

4、液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計測出的流量乘以系數(shù)換成真實的流量。